在襄阳彩色快印中解决印刷粘性的相关技巧你都知道多少呢？襄阳工程图打印,襄阳图文快印公司来为您进行分享：

  1.处理好纸张印刷适性与油墨层厚度之间的关系

  表面光滑度差的纸张吸收油墨快，吸收油墨量大。印刷此类纸张时，如果印刷压力不足或不均匀，印刷后容易露出底部并开花。如果油墨量增加，油墨层会变厚。如果印刷速度慢，很容易粘脏。对于表面光滑度差的纸张，应相应增加印刷压力；对于表面光滑度较好的纸张，如铜版纸和玻璃卡纸，油墨层应尽可能薄，以避免粘性。从防粘性的角度来看，大面积印刷版应采用“深墨薄印”，即油墨色调应变深，油墨层应变薄。这样，就可以满足印刷的要求。

  2.掌握版本特性与印刷油墨层厚度的关系

  版本质量、印刷油墨层厚度和印刷压力之间存在一定的关系。布局光滑度差，印刷所需的油墨层和压力大；相反，它很小。例如，在使用锌版印刷时，由于其亲墨性差和表面光泽度差，只有增加印刷压力和油墨层厚度，才能达到印刷油墨层饱满的效果，但很容易造成粘性。因此，不宜使用锌版印刷八开幅以上的彩色印刷产品。感光树脂版由于表面光泽度好、质地柔软、平整度好、亲墨性好，印刷油墨层相应减薄，仍能达到良好的印刷效果，且不易出现粘性大。因此，
  3.避免因操作不当而造成的印刷品粘污

  (1)墨辊调整不当，墨量过大或不均匀

  当墨辊轴头和轴孔因磨损而出现较大间隙或偏心时；当墨辊胶体弹性恶化时，墨辊在沿布局滚动和刷墨过程中与布局接触不均匀，容易造成局部布局刷墨不均匀，墨层变薄。此外，如果墨辊调整得太高或一端太高，也容易使布局墨层涂层不足或不均匀。此时，如果盲目增加油墨量，局部布局的油墨层会变厚，导致粘性变脏。因此，在印刷大面积图形产品时，要求墨辊装置精度高，胶辊圆度好，胶辊胶体软硬适当，墨辊与串墨辊接触均匀，高度调整准，以减少印刷机器的发生。

  (2)收纸不当

  印刷和收集纸张时，应根据印刷品的横幅和纸张的硬度调整纸张的角度和高度。否则，印刷纸的边缘很容易碰到上一个印刷的痕迹，损坏印刷品表面的墨迹。此外，印刷好的印刷应轻轻放置，以防止上下印刷的移动和摩擦造成污垢。根据印刷布局的墨水，应酌情掌握干纸的数量，以防重压和污垢。

  (3)印版底托不实，压力不均匀

  胶合板材料不够坚固，受压变形系数大。如果用这种材料作为印刷底托，需要增加印刷压力和墨层厚度，这样很容易使印刷产品变脏。因此，在现场印刷时，建议不要使用胶合板底托。应使用磁性平台或其他金属底托，使印刷的墨层薄而不花，有利于防止粘脏。

  (4)纸张酸度大，气候潮湿，印刷品不易干燥

  用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时，由于印刷油墨层厚，纸张酸性大，油墨层不易干燥，容易粘污。此时，应在油墨中适当添加油墨宝藏，以防止印刷品粘污。